蒸发器供应商来电咨询「多图」

蒸发器操作注意事项：

蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对-，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。

蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。亦称洗炉，洗涤效率的方法，分为大、小洗两种

蒸发结晶器系我公司开发研制的高l效浓缩设备，该设备在真空低温条件下运作，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。适用于粘度大、浓度高易结垢、结晶性等物料的蒸发浓缩，广泛用于化工结晶、蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度乙糖的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好。

采用真空浓缩，蒸发温度低；

调整好进料与出料浓度平衡，可进行连续进料与出料。

采取料液强制循环，使粘度较大、浓度高的料液易流动蒸发，不易结垢、浓缩时间短；

蒸发结晶器采取物料强制循环真空蒸发，减少停留时间，提高热效率，延长了设备运作周期，全部采用不锈钢材料，与物料接触部分采用抛光处理，外部采用酸洗或亚光处理。加热器与蒸发室分开，便于清洗及更换管子，同时减少厂房高度

其实三效蒸发器装置结构简单

1、本装置的特点:节能

蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源,既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温,减少蒸汽消耗的同时,也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式,可使能量消耗大大减少40%。

2.防堵设计

主要从以下几方面来-堵塞问题

(1)设置喷淋装置,能够清理除沫器。

(2)出料泵叶轮采用开式叶轮,不容易堵塞。

(3 )物液在列管内循环速度快,达到1m/s ,因此列管不易结垢。

3.速度快，出料好

采用外加热方式与负压蒸发方式具有蒸发能力大、速度快,且能符合热敏性物料的浓缩,无跑料与粘料现象,产品的出料好。

4、减少堵塞结垢现象的产生

蒸发器内设置旋流板,在蒸发过程中加热器的料液由下而上上部分循环管进入蒸发器。本装置已经安装下面要提到的切线进料管, 为使整个系统中通过料液的循环速度快,料液切线进入后在发室内壁设置多块均布带有一些旋转角 度的旋流板,目的是让料液旋转,产生急流旋蜗状推动力,加速系统料液的速度,系统料液上升后,可增加系统的传热系数和增加冲-会,减少堵塞结垢现象的产生。

解析三效蒸发器紧急事故处理要点

(1 )值班长接到紧急事故的通知或信号后,组织停车,各岗位处理后应速报告车间。

( 2 )中和岗位停止向中和器加氨和硝l酸,控制器内溶液为徽酸性,适当减少酸泵电流,酸进行轮回,停止向再中和器、中间摘加氨,待二 段蒸发器停车后,停止向三段a溶液贮糟加填料

液。

(3)溶波泵工适当减少各段泵电机电流,并联系一、二、 三段蒸发操作工,使各段溶液经一、二台相应各段蒸发器进行循环。

(4)-.二段岗位操作工要停止一、=段蒸发器, . -、 二段溶液经-、二 台- 段、=段蒸发器进行循环。

(5)三效蒸发器造粒肉位操作工停止造粒器、三效蒸发器,使蒸发器溶液经一、二 -台三效蒸发器全循环,并用胶管接通低压蒸汽,预热造粒器喷头。

(6)联系填料岗位操作工(如夜间联系值班长)减少演料泵电机电流,使填料液进行循环。

(7)-、二段操作工严格控制蒸汽压力(总管) ,不大于1.6mpa ,严禁超压。

(8)包装工停止缝包机和皮带机。